柴油发电机组日常使用中常见的五大错误操作

       柴油发电机组在我们的日常生活中有着不可估量的重要作用，顶博电力在为用户进行安装调试机组时，都会对柴油发电机组的机组操作员进行完整的一系列操作培训，但有些操作员可能由于不熟悉，有时可能会没有按照操作规定进行操作，柴油发电机错误操作会造成许多机组故障隐患，严重影响柴油发电机组使用寿命，本篇我们就来了解一下柴油发电机组日常使用中常见的五大错误操作，希望广大用户牢记。
       一、在机油不足时运转
       在机油不足时运转会因机油供给不足而造成柴油发电机组各摩擦表面供油不足，导致异常磨损或烧伤。因此柴油发电机启动前一定要保证机油充足，以防由于缺油而引起拉缸、烧瓦故障。
       二、带负荷紧急停机或突然卸除负荷后立刻停机
       由于柴油发电机组熄火后冷却系统水循环的停止，机组散热能力急剧降低，受热件得不到有效冷却，易造成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热，产生裂纹，或使活塞过度膨胀卡死在缸套内。另外，柴油发电机组停机时未经怠速降温，会使摩擦面含油不足，当柴油机再次启动时会因润滑不良而加剧磨损。因此，柴油发电机组熄火前应卸除负荷，并逐渐降低转速、空载运转几分钟。
       三、冷启动后未暖机就带负荷运转
       柴油机冷却启动后应怠速运转升温，待机油温度达到40℃以上时再带负荷运转。若冷启动后未暖机就带负荷运转，机组会由于机油黏度大、流动性差，机油泵供油不足，机器摩擦面因缺油润滑不良，造成磨损，甚至发生拉缸、烧瓦等故障。
       四、柴油机冷启动后猛轰油门
       猛轰油门会造成柴油发电机组转速急剧升高，使机组的有些摩擦面因产生干摩擦而剧烈磨损。另外，轰油门时活塞、连杆和曲轴受理力变化大，引起剧烈撞击，易损坏机件。
       五、在冷却水量不足或冷却水、机油温度过高的情况下运行
       柴油发电机组冷却水量不足会降低其冷却效果，柴油机因得不到有效的冷却而过热;冷却水、机油的油温过高，也会引起柴油机过热。此时柴油发电机气缸盖、气缸套、活塞组件及气门等主要受热负荷大，其机械性能如强度、韧性等急剧下降，使零件变形增加，减小了零件间的配合间隙，加速机件磨损，严重时还会产生裂纹、机件卡住的故障。柴油发电机过热还会恶化柴油机燃烧过程，使喷油器工作失常，雾化不良，积炭增多。
 
       柴油发电机组的正确操作直接关系到重要负荷供电的可靠性和稳定性，错误的操作有可能会导致发电机组受损，降低运行效率，严重的甚至会影响柴油发电机组使用寿命，因此用户一定要避免上述五大错误操作。