注意！这几种错误操作方式极易导致柴油发电机组故障

近年来柴油发电机组的应用之广泛相信已经不用再多介绍，而随着柴油发电机组的的普遍应用，各行业对供电保障和柴油发电机组的使用与维护的要求也越来越高，但事实上，柴油发电机组运行时的部分问题是操作人员对柴油发电机缺乏深入的了解导致的。下面顶博电力带您了解几种错误操作方法所导致的柴油发电机组故障，希望广大用户引以为戒。

1、频繁启动柴油发电机

在柴油发电机启动试验中，部分用户通常是初次启动不成功，就立即进行下一次启动。柴油发电机上的发动机实际上是在大电流、低电压的状态下工作的，长时间使用可能损坏蓄电池。此外，发动机连续启动的时间间隔不得低于5秒，一次启动不成功，应隔15秒后再次启动。

2、不进行预热

柴油发电机组启动后都不应该立即进入高转速或者立即带负荷运行。特别是寒冷的季节中更需要注意，柴油机启动后需在800-1000转/分钟的怠速或者低速的无负荷运转3-5分钟，然后才可以带负荷运行。若柴油发电机启动即带负荷工作，则此时柴油发电机温度较低，各部分套间隙相对小，同时经过较长时间停车，各摩擦面的润滑剂已大量流失，油膜受到严重破坏。此时柴油机突然进行高速运转，润滑剂不能及时送到各摩擦面，一定程度上加剧了机件磨损，很可能导致柴油机的非正常损坏。为此相关规定指出每周应将柴油发电机启动空载试运行一次，运行时间不低于5分钟。当环境温度低于5°C时，需启动柴油发电机加热器。

3、停机前不进行降温

这是一种严重的错误操作，操作人员在完成测试后或柴油发电机带负荷任务完成后立即停运柴油发电机，柴油发电机不能一启动就立即带负荷工作，也不能带负荷工作后立即停车，这一点在夏季高温环境下尤其需要注意，柴油发电机带负荷工作后停机时，应该在卸掉负荷后保持在800~1000转/分钟的怠速或低速状态下工作3~5分钟，待柴油发电机温度降低后才可以停机，否则，由于气缸内燃烧温度的回热作用，容易出现“拉缸”等故障。

4、将不同牌号的机油混用

机油的生产厂家和牌号不同，机油的生产方式也就有所不同，两种不同品牌的机油混合使用，常导致机油产生沉淀、变质，对柴油机将产生不利影响，会造成设备故障，在选择机油时，应根据当地季节和气温选择合适的牌号机油，且一定要注意机油质量等级和粘度等级。

错误的操作方式可能会带来各种不确定的故障，因此用户一定要认真熟悉柴油发电机组的结构及原理，同时加强正确操作的培训，在日常做好机组的维护工作方可保证机组的优良性能。

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